皮帶斗式提升機(jī)跑偏的原因分析

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TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式:傳動(dòng)裝置TD型斗提升機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應(yīng)力。

皮帶斗式提升機(jī)跑偏的原因分析
皮帶斗式提升機(jī)因其輸送量大，運(yùn)行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性，從而在水泥行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但在使用過程中常常會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)皮帶卡邊、撕裂，減少皮帶使用壽命。以下是我廠皮帶斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)的皮帶跑偏原因及調(diào)節(jié)方法的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，希望能與大家共勉。

原因:由于斗提機(jī)的長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶與滾筒中間部位長時(shí)間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現(xiàn)凹面后，皮帶就要出現(xiàn)跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調(diào)節(jié)。該類皮帶跑偏現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在皮帶斗式提升機(jī)的使用過程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發(fā)現(xiàn)。此類跑偏出現(xiàn)的現(xiàn)象是皮帶在頭輪滾筒位置來回跑偏，無法調(diào)節(jié)。

處理方法:如果皮帶斗式提升機(jī)出現(xiàn)此類跑偏現(xiàn)象時(shí)，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時(shí)膠面最好鍍成腰鼓形膠面。要讓滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10mm左右。這樣處理后，皮帶在滾筒上運(yùn)行時(shí)由于向心力的作用，只會(huì)在滾筒中心運(yùn)行，不會(huì)再出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。