螺旋輸送機(jī)使用中軸斷的原因

     在平常操作中，一些客戶提及之前使用的螺旋輸送機(jī)軸斷裂，無法再使用。那么，螺旋 輸送機(jī)使用中軸斷的原因有那些呢？以下本公司做個簡要介紹。
    用戶在使用螺旋輸送機(jī)的過程中出現(xiàn)了螺旋軸斷裂的情況，螺旋輸送機(jī)主軸斷裂主 要有以下幾種原因：中間吊掛軸承堵塞、螺旋葉片被物料卡死。
    1、長距離螺旋輸送機(jī)是由一節(jié)一節(jié)的機(jī)體連接在一起，通過吊掛軸承連接螺旋軸， 前一節(jié)螺旋與后一節(jié)螺旋的連接是通過中間吊瓦聯(lián)接軸承上的聯(lián)接軸用螺 栓聯(lián)接在一起 的。螺旋聯(lián)接螺栓，受到2個力的作用：
    一是受其本身旋緊后的預(yù)緊力。
    二是螺旋旋轉(zhuǎn)的扭力矩，作用在螺栓上的剪切力。如果物料顆粒度過大，葉片在旋 轉(zhuǎn)的過程中與物料碰撞，葉片容易受損，并且容易卡死葉片，造成螺旋軸斷裂。
    2、物料進(jìn)入吊掛軸承，使吊掛軸承內(nèi)部被物料堵塞，螺旋軸被卡住，不能轉(zhuǎn)動，也 同樣容易造成螺旋輸送機(jī)主軸斷裂。
    因此，對螺旋輸送機(jī)的維護(hù)是企業(yè)生產(chǎn)活動中必不可少的環(huán)節(jié)之一。如果在使用的 過程中不注意對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)會降低設(shè)備的使用壽命。
 螺旋輸送機(jī)分幾大類：
   （1）水平螺旋輸送機(jī)
     當(dāng)物料加入固定的機(jī)槽內(nèi)時，由于物料的重力及其與機(jī)槽間的摩擦力作用，堆積在機(jī)槽 下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn)，而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺 母沿著轉(zhuǎn)動的螺桿作平移運(yùn)動一樣，達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)便于多點(diǎn)裝料與卸料， 輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損 耗，水平螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜 （20º以下）連續(xù)均勻輸送松散物料，工作環(huán)境溫度為-20—+40℃，輸送物料溫度 為-20—+80℃。其轉(zhuǎn)速相對于垂直輸送機(jī)要低，主要用于水平或小傾角輸送物料，輸送 距離一般不大于70米。
     （2）螺旋管輸送機(jī)（滾筒輸送機(jī)）
      螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動。加入 的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動并被提升后，在物料的重力作用下又 沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺 桿沿著轉(zhuǎn)動的螺母作平移運(yùn)動一樣，達(dá)到輸送物料的目的。
      該機(jī)能耗低，維修費(fèi)用低；在端部進(jìn)料時，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時完成輸送攪 拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點(diǎn)裝料與卸料， 可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要 求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明，在輸送水泥 熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。由端部進(jìn)料口 加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得 大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。