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螺旋輸送機(jī)操作中軸斷的原因有幾點(diǎn)
在平常操作中,一些客戶提及之前使用的螺旋輸送機(jī)軸斷裂,無(wú)法再使用。那么,螺旋輸送機(jī)使用中軸斷的原因有那些呢?以下本公司做個(gè)簡(jiǎn)要介紹。
用戶在使用螺旋輸送機(jī)的過(guò)程中出現(xiàn)了螺旋軸斷裂的情況,螺旋輸送機(jī)主軸斷裂主要有以下幾種原因:中間吊掛軸承堵塞、螺旋葉片被物料卡死。
1、長(zhǎng)距離螺旋輸送機(jī)是由一節(jié)一節(jié)的機(jī)體連接在一起,通過(guò)吊掛軸承連接螺旋軸,前一節(jié)螺旋與后一節(jié)螺旋的連接是通過(guò)中間吊瓦聯(lián)接軸承上的聯(lián)接軸用螺 栓聯(lián)接在一起的。螺旋聯(lián)接螺栓,受到2個(gè)力的作用:
一是受其本身旋緊后的預(yù)緊力。
二是螺旋旋轉(zhuǎn)的扭力矩,作用在螺栓上的剪切力。如果物料顆粒度過(guò)大,葉片在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與物料碰撞,葉片容易受損,并且容易卡死葉片,造成螺旋軸斷裂。
2、物料進(jìn)入吊掛軸承,使吊掛軸承內(nèi)部被物料堵塞,螺旋軸被卡住,不能轉(zhuǎn)動(dòng),也同樣容易造成螺旋輸送機(jī)主軸斷裂。
因此,對(duì)螺旋輸送機(jī)的維護(hù)是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中必不可少的環(huán)節(jié)之一。如果在使用的過(guò)程中不注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。
螺旋輸送機(jī)分幾大類:
(1)水平螺旋輸送機(jī)
當(dāng)物料加入固定的機(jī)槽內(nèi)時(shí),由于物料的重力及其與機(jī)槽間的摩擦力作用,堆積在機(jī)槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn),而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動(dòng)下向前移動(dòng),如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿作平移運(yùn)動(dòng)一樣,達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)便于多點(diǎn)裝料與卸料,輸送過(guò)程中可同時(shí)完成混合、攪拌或冷卻功能。對(duì)超載敏感,易堵塞;對(duì)物料有破碎損耗,水平螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜(20º以下)連續(xù)均勻輸送松散物料,工作環(huán)境溫度為-20—+40℃,輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉(zhuǎn)速相對(duì)于垂直輸送機(jī)要低,主要用于水平或小傾角輸送物料,輸送距離一般不大于70米。
(2)螺旋管輸送機(jī)(滾筒輸送機(jī))
螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片,機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng)。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動(dòng),如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母作平移運(yùn)動(dòng)一樣,達(dá)到輸送物料的目的。
該機(jī)能耗低,維修費(fèi)用低;在端部進(jìn)料時(shí),能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求,可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物料進(jìn)入過(guò)多時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象;便于多點(diǎn)裝料與卸料,可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明,在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。由端部進(jìn)料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進(jìn)料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形,加料溫度必須控制在300℃以下。